АО «Жировой комбинат» (ГК «Русагро»)

АО «Жировой комбинат» (ГК «Русагро»)

Кратко о компании

Масложировое бизнес-направление (МЖБН) «Русагро» занимает лидирующие позиции на рынке майонезов, масел и жиров в России.

Основными направлениями бизнеса являются закупка и переработка подсолнечника, производство и продажа подсолнечного масла, шрота, промышленных жиров и маргаринов, продуктов переработки молока.

Активы МЖБН расположены в 6 регионах России: Самарской, Саратовской, Оренбургской, Ульяновской, Свердловской областях, а также в Приморском крае. В Москве находится центральный офис, а руководство техническим управлением осуществляется из Екатеринбурга. География продаж компании постоянно расширяется. В настоящее время предприятие реализует продукцию более чем в 80 регионах России и свыше чем в 60 странах мира.

Отрасль внедрения: пищевая промышленность

Кратко о проекте

По итогам 2020 года проект по внедрению 1С:ТОИР номинирован как один из лучших проектов в области управления ремонтами (EAM) на конкурс «Проект года 1С».

Проект внедрения автоматизированной системы управления ремонтами в МЖБН «Русагро» стартовал в октябре 2019 года с пилотной площадки в городе Екатеринбурге на АО «Жировой комбинат», и к 2021 году решение было тиражировано еще на 4 производственных площадки в Самаре, Саратове, Аткарске и Балаково. В процессе внедрения 1С:ТОИР выполнены интеграции с мастер-системой «1С:Управление производственным предприятием», а также с «1С:Зарплата и управление персоналом». Кроме того, для автоматизации процесса сбора, хранения и анализа результатов диагностики 1С:ТОИР интегрирован с программой Safe Plant. Разработано и внедрено мобильное приложение для повышения эффективности управления ремонтами и обслуживанием активов предприятия. Приложение работает в связке с «большой системой» 1С:ТОИР, обмениваясь с ней данными в режимах онлайн и оффлайн.


Награды

Масштаб

78 482

объектов ремонта

Объекты ремонта

  • Производственное оборудование (маслоэкстракционные заводы, производства по переработке промышленных жиров и маргаринов)
  • Инфраструктура предприятий (котельные, электрические сети)

Решение

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП, мобильное приложение

Автоматизировано

250

рабочих мест в 1С:ТОИР 2 КОРП

500+

мобильных рабочих мест


Мы оценили авторскую проектную методологию «Деснол Софт», которая основана на 17-летнем опыте проектов по автоматизации ТОиР, выполненных компанией, и учитывает специфические риски, характерные для этой сферы. Проект был хорошо спланирован и прошел в оптимальные сроки. С нами работала команда, которая имеет опыт подобных проектов и которая не просто знает, «как внедрять 1С:ТОИР», но четко понимает, как это сделать оптимально в нашем случае

Как формировалась уникальная экосистема ТОиР на производственных площадках МЖБН ГК «Русагро»

7 ноября 2022

EAM_Desnol2022.pdf

application/pdf, 4.32MB

Скачать Скачать

Предыстория проекта

Минусы без автоматизации

Когда компания не использовала автоматизированную систему управления процессами ТОиР на производственном оборудовании и в инфраструктуре, это имело определенные минусы.

  • Не было возможности учитывать материальные и трудовые ресурсы, необходимые для выполнения ремонтов, и фиксировать их в единой информационной системе для формирования отчетов.
  • Сложно было оперативно оценивать затраты в рамках центра финансовой ответственности.
  • Графики планово-предупредительных ремонтов (ППР) строились в Excel, что не давало эффективного результата при анализе больших данных.
  • Отсутствовал качественный мониторинг ключевых показателей эффективности (KPI) отделов ТОиР и производственных площадок в целом.
  • Расчет бюджета на материально-техническое обеспечение предприятий МЖБН «Русагро» имел приблизительный характер и не всегда был экономически обоснован.

Потребность

МЖБН «Русагро» было необходимо упорядочить бизнес-процессы ТОиР.

  • Унифицировать структуры служб главных инженеров с выделением специалистов по надежности и планированию, где каждый отдел ТОиР становился автономной единицей равной каждому производству.
  • Собрать в единую базу данных объекты ремонта, классифицировать их по категориям, построить грамотный алгоритм установки нормативов ремонта и учета показателей эксплуатации оборудования.
  • Выстроить гибкий и удобный процесс планирования ремонтов с учетом достаточного материально-технического обеспечения этих работ.

Компания нуждалась в более развитом решении для управления ремонтами и обслуживанием оборудования и инфраструктурой. Важными условиями при выборе программного продукта были:

  • возможность дорабатывать функционал;
  • доступная техническая поддержка;
  • возможность расширять число лицензий.

Все эти возможности предоставляет программный продукт 1С:ТОИР 2 КОРП, разработанный на платформе 1С и развивающий свою функциональность именно как специализированное решение для управления активами.

Повышение надежности эксплуатируемого оборудования, уменьшение затрат на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту за счет внедрения комплексной экосистемы решений для автоматизации процессов ТОиР — основная цель проекта внедрения 1С:ТОИР 2 КОРП в масложировом бизнес-направлении ГК «Русагро».

gallery
gallery
gallery
gallery

Цели и задачи проекта

Повышение надежности эксплуатируемого оборудования, уменьшение затрат на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту за счет внедрения комплексной экосистемы решений для автоматизации процессов ТОиР — основная цель проекта внедрения 1С:ТОИР 2 КОРП в масложировом бизнес-направлении ГК «Русагро».

1. Задачи проекта внедрения 1С:ТОИР 2 КОРП

  • Повышение эффективности управления техобслуживанием производственного оборудования и инфраструктуры.
  • Сокращение затрат на обслуживание основных активов.
  • Обеспечение прозрачности работ по техобслуживанию и ремонтам в целом.
  • Увеличение точности планирования складских запасов, расходных материалов и запасных частей.
  • Оптимальное сокращение складских запасов.
  • Создание строгого учета в технической документации с соблюдением требований и норм российского законодательства.
  • Получение достоверных проверяемых данных для оценки результативности работ подрядных организаций и повышения контроля исполнения работ.
  • Тиражирование системы на остальные производственные площадки МЖБН «Русагро» после запуска на пилотной площадке.

2. Задачи проекта внедрения мобильного приложения

  • Уменьшение трудозатрат на выдачу нарядов и отражение факта выполненных работ.
  • Сокращение времени на получение нарядов конечными исполнителями.
  • Повышение контроля за исполнением ТО и ремонтов.

3. Задачи интеграции 1С:ТОИР с программой по диагностике оборудования Safe Plant

Сокращение времени и трудозатрат на внесение результатов диагностики в 1С:ТОИР и повышение точности данных за счет исключения негативного влияния человеческого фактора

Увеличение эффективности планирования ремонтных работ за счет прогнозирования выхода из строя оборудования, что должно привести к сокращению количества аварийных остановок

Чтобы все работало как следует, необходимо: планировать техосмотры и ремонты; формировать запасы материалов, инструментов, запчастей и комплектующих; контролировать в реальном времени техническое состояние объектов; не допускать критического износа и аварий; иметь обоснованный ремонтный бюджет. Нужно, чтобы деятельность всех участников процесса была прозрачной, а заданный уровень качества ремонтов — постоянным. С 1С:ТОИР 2 КОРП это стало реально

Этапы внедрения

Внедрение 1С:ТОИР 2 КОРП проходило по авторской методологии «Деснол Софт», выработанной за 17 лет благодаря опыту реализации более 250 проектов автоматизации ТОиР в различных отраслях.

1

Паспортизация: создание базы оборудования, построение иерархии объектов ремонта, внесение в 1С:ТОИР 2 КОРП технических паспортов, формирование базы нормативов. В каталог объектов ремонта внесено почти 78 500 позиций, более 22 500 технологических карт.

2

Интеграция: были выполнены интеграции с системами 1С:УПП, 1С:ЗУП. Для автоматизации процесса сбора, хранения и анализа результатов диагностики проведена интеграция с программой Safe Plant.

3

Адаптация и обучение: в ходе проекта специалистами «Деснол Софт» было реализовано более 100 специальных доработок и запросов на изменение как в системе 1С:ТОИР 2 КОРП, так и в бизнес-процессах компании, а также проведено обучение пользователей.

4

На этапе опытно-промышленной эксплуатации (ОПЭ) началось применение системы на практике при поддержке консультантов «Деснол Софт».

5

Разработка и внедрение мобильного приложения: следующим шагом в повышении эффективности процессов ТОиР стала разработка мобильного приложения на платформе 1С, которое работает совместно с 1С:ТОИР 2 КОРП.

6

Тиражирование: После запуска на пилотной площадке выполнялось тиражирование решения 1С:ТОИР 2 КОРП и мобильного приложения на остальные производственные площадки МЖБН «Русагро».

Экономический эффект

1%
Увеличение объемов производства
2%
Рост надежности оборудования через повышение технической готовности
1%
Увеличение показателя технической готовности оборудования с началом эксплуатации мобильного приложения
20%
Ускорение обработки заявок на ремонты благодаря мобильному приложению 
12%
Сокращение операционных затрат на ремонт оборудования за счет управления лимитами
5%
Снижение затрат на ТОиР (ежегодно)
20%
Сокращение трудозатрат в подразделениях в результате внедрения 1С:ТОИР 2 КОРП
16%
Сокращение трудозатрат в подразделениях при переходе на формирование нарядов через мобильное приложение
70%
Ускорение получения управленческой отчетности
70%
Ускорение получения регламентированной отчетности

Результаты проекта

Существующие в системе инструменты планирования и прогнозирования, продуманная оценка рисков, управление доступностью оборудования отвечают целям предприятия. Развитая система управления дает гибкость и скорость взаимодействия между заказчиком и исполнителями работ, в целом процессы лучше контролируются на этапе согласования документов. Проактивный подход к техобслуживанию, быстрое и качественное реагирование — в этом заинтересованы все участники процесса производства. Внедренная на предприятиях МЖБН «Русагро» экосистема ТОиР позволяет оценить эффективность ведения этих процессов.


features

Обеспечена прозрачность учета и управления основными фондами, объединенными в системе территориально-распределенных объектов ремонта по производственным площадкам:

  • АО «Жировой комбинат», г. Екатеринбург
  • АО «Самараагропромпереработка», пгт. Безенчук
  • ООО «Русагро-Саратов», г. Саратов
  • ООО «Русагро-Аткарск», пгт. Аткарск
  • ООО «Русагро-Балаково» г. Балаково
  • ООО «Молочные продукты «Русагро» г. Ульяновск
  • ООО «Молочные продукты «Русагро» с. Кошки (Самарская область)

features

Повышена надежность производственных активов на 2% за счет роста коэффициента технической готовности оборудования. А с началом эксплуатации мобильного приложения этот показатель увеличился еще на 1%.

features

Минимизированы риски при планировании работ, реализованы разные подходы и механизмы при определении приоритета выполнения внеплановых работ.

Кроме того, организован процесс управления корневыми причинами и выработки мероприятий для предупреждения простоя оборудования в будущем.

features

Ежегодно снижаются затраты на ТОиР на ремонты на 5% за счет контроля лимитов и согласования крупных ремонтов.

features

Дважды зафиксировано снижение трудозатрат в подразделениях: на 20% с внедрением EAM-системы и еще на 16% при переходе на формирование нарядов через мобильное приложение.

features

За счет внедрения мобильного приложения автоматизированы процессы формирования обходов оборудования и отражения фактических трудозатрат, повышен контроль за работами сотрудников.

Мобилизация направления ТОиР позволит компании «Русагро» на 20% ускорить обработку заявок на ремонт и передачу нарядов исполнителям.

features

Повышена скорость получения и доступ к любой информации, необходимой для аналитики, принятия управленческих решений, разработки стратегии на будущий период или предоставления надзорным органам, на 70%.

features

Обеспечена возможность получения аналитики по бизнесу и оценки эффективности по стандартам «Русагро МЖБН» с помощью монитора показателей KPI.

Помимо этого, специалисты предприятий МЖБН «Русагро» пользуются впервые разработанными отчетами о работе в мобильном приложении.

Цифровизация для нашей компании давно стала одним из ключевых бизнес-приоритетов, благодаря которому эффективность деятельности непрерывно растет на всей производственной цепочке. Мы используем самые смелые цифровые решения: на страже наших активов роботы, компьютерное зрение и предиктивная аналитика. Поэтому мы хорошо понимали, что внедрение и развитие экосистемы EAM — это очередной шаг в нашей стратегии цифровой трансформации.

Процесс автоматизации позволил нам ввести мехатроников – уникальных специалистов, которые способны работать на сложном оборудовании и обладают компетенциями механика, электрика и программиста. Выпускники программы овладели квалификацией техника по ремонту оборудования, техника по обслуживанию электрооборудования и КИПиА, инженера-электроника.

Благодаря удобным инструментам прогнозирования и планирования, продуманной оценке рисков и управлению доступностью оборудования экосистема ТОиР позволяет отвечать целям предприятия и общей стратегии в части локальных показателей эффективности и роста объемов производства в целом.